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生产效率提高30% 解码一根纱线背后的“新动能”

文章出处: 发表时间:2021-06-04

鲁网6月4日讯“锭” 是纺织职业里的词汇,为“量”词,一般叫“锭子”。锭子是纺纱出产过程中卷绕纱线的首要东西,1万个锭子具有1万纱锭的纺纱才能和规划,20万个锭子就具有20万锭的纺纱才能和规划。纺出的纱线鄙人道工序“编织车间”进行织布,然后进行漂染------裁剪---缝纫----裁缝服装。今天,“在这儿读懂初心任务——网络媒体革新老区行”采访团走进山东正凯新材料股份有限公司解码一根纱线背面的“新动能”。 

在坐落枣庄市市中区的山东正凯的才智纺纱工厂内,现在出产万锭用工只要35人,比同职业优异差异化纺纱企业万锭用工减少了60%。经过企业研制的办理渠道,使出产功率进步了30%,研制周期缩短了40%,能耗下降17%。 

山东正凯成立于2011年3月,隶属于浙江正凯集团有限公司,是一家专业从事高端纱线研制、出产、出售于一体的现代民营企业。为积极响应“退城进园”的召唤,2018年,山东正凯总投资7.5亿元,开端了才智纺纱工厂的建造。一根根纱线里书写的新旧动能转化传奇正在这儿演出。 

山东正凯新材料股份有限公司总经理庄建刚向记者介绍,才智纺纱项目分三期进行,现在一二期已投入出产,三期正在进行设备装置。企业从全体规划和每一期项目的施行,一直把智能化、绿色化提高和企业晋级转型放在首位。 

“千人纱、万人布”,是人们对传统纺织业的老形象。在山东正凯的才智纺纱工厂内,记者看到,除了机器的工作声,纺织工人屈指可数,整个工厂的出产状况在厂总控渠道前一望而知,这一切都要归功于企业的MES体系以及才智办理渠道。 

山东正凯工业互联网事业部总监何胜军表明,跟着项目施行,以一期作为智能纺纱的研制起点,山东正凯从出产实践动身,经过数据收集体系完结一切首要设备的数据收集和信息交互,结合纺织企业的纺纱趋势,针对多种类小批量大规划定制的出产形式,在青岛海尔,杭州昇虹的一起参加下,山东正凯研制了国内首个多种类智能纺纱MES体系。 

以智能纺纱MES体系为根底,交融REP、OA等多个办理体系,该企业树立起了企业级工业互联网渠道——正凯才智纺纱归纳办理渠道。渠道可监测和剖析企业出产经营的实时状况,为企业的决议方案和经营办理供给实时数据,一起加快了新产品立异、办理形式立异、企业转型的探究和测验。在经过一年多的上线实践,其产品质量稳步提高,产品的合格率到达99%,现在产品得到了世界闻名服装品牌的认可,产品直接出口率到达25%以上,直接出口到达90%以上。 

年代替换,枣庄老牌棉纺厂逐步被新生力量所替代。怎么改造提高传统动能,培养新动能,让“老树发新芽”,不断爆发生机是企业生计的要害。 

“经过信息化的技能和手法,山东正凯提炼体系构架,树立智能纺纱开展的三种模型,即非全流程型,改造型,全流程型。”山东正凯工业互联网事业部总监何胜军表明,山东正凯的智能化三种施行形式,根本涵盖了现有棉纺企业的需求现状和开展趋势。 

关于下一步的开展,山东正凯也有自己的方案。就在上一年11月,山东正凯与青岛海尔卡奥斯工业互联网渠道已达成战略合作关系,方案以山东为中心致力于在职业里进行智能纺纱形式的孵化和推广。跟着后期正凯智能染色和纺纱项目的发动,正凯还方案打通从原料到裁缝的纺织工业互联网生态圈,带动职业信息化的开展。 

庄建刚说,往后山东正凯将以“才智纺织”、“数字正凯”为依托,以“科技、时髦、绿色”为价值导向,致力于推广循环经济,打造以顾客为中心的柔性价值链,研制未来的新式纺织品,力做赋有继续竞争力的职业领先者。 

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